一、腐蚀原因分析

1.环境因素

高湿度：冷却塔内部长期处于潮湿状态，加速金属锈蚀和混凝土碳化。

化学腐蚀：循环水中含氯离子、硫酸盐、微生物（如硫氧化细菌）等。

温差应力：冷热交替导致混凝土开裂，金属部件热胀冷缩。

2.结构薄弱点

混凝土表面：裂缝、剥落、钢筋锈蚀膨胀。

金属部件：支撑钢架、爬梯、螺栓连接处易锈蚀。

接缝与排水口：密封失效导致渗水腐蚀。

二、防腐方案设计

1. 混凝土结构防腐 表面修复与封闭

（1）裂缝处理

（2）表面修复

（3）整体封闭涂层

2. 金属部件防腐

（1）表面处理

（2）涂层系统

（3）特殊部位处理

3. 接缝与排水口密封

三、施工流程

1.前期准备

停机排空冷却塔，清洁表面。搭设脚手架或吊篮，确保高空作业安全。

2.混凝土修复与涂层施工

按“裂缝处理→表面修补→底涂→中涂→面涂"顺序施工，每层间隔时间需符合材料要求。

3.金属部件防腐

喷砂除锈→底漆喷涂→中间漆喷涂→面漆喷涂。

4.验收与养护

涂层干膜厚度检测。

四、关键注意事项

1.环境控制

施工温度5-35℃，湿度≤85%，避免雨天、结露环境作业。

2.安全防护

高空作业人员需佩戴安全带、防毒面具。通风不良区域禁止明火。

3.质量控制

涂层附着力测试，电火花检测。

4.长期维护

每年检查涂层剥落、锈点，局部修补。每5年全面评估防腐系统，必要时重涂。

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