一、材料特性与选型

1.耐腐蚀性：陶瓷玻化砖吸水率低，表面致密，可有效抵抗SO₂、NOₓ等酸性气体及冷凝液侵蚀，适用于湿烟囱环境。釉面耐氢氟酸以外的浓缩酸腐蚀，阻隔烟气渗透，长期使用不粉化。

2.耐温性能：长期耐受温度范围-30℃~400℃，高温区域（如烟囱顶部）需配合耐高温胶泥（如钾水玻璃胶泥）使用。低热膨胀系数（≈6×10⁻⁶/℃），适应温度骤变（如旁路烟气短时210℃冲击）。

3.机械强度：抗压强度≥130MPa，耐磨性优异，可承受烟气流速＞20m/s的冲刷。

二、施工工艺流程

1.基面处理：清除内壁浮灰、油污及旧防腐层，打磨至表面粗糙度Ra≥50μm，裂缝修补后平整度误差≤3mm/2m。含水率控制：混凝土基面≤8%，金属基面需喷砂除锈至Sa2.5级。

2.粘接材料选择：优先选用环氧改性耐酸胶泥或钾水玻璃胶泥，耐温需≥200℃，粘接强度≥2.0MPa。胶泥配比严格按厂家说明执行，混合后需在30分钟内完成施工。

3.铺贴工艺

错缝湿贴法：砖缝宽度≤3mm，胶泥填充饱满度≥95%，重点加固烟道接口、伸缩缝等应力集中部位。

特殊区域处理：流速＞25m/s的区域采用双层玻化砖错缝铺贴，接缝处填充耐酸硅胶。

三、注意事项

1.施工环境：温度15-25℃，湿度≤70%，养护期间禁止接触水汽及酸性介质。高温区域，需采用耐温400℃的硼硅酸盐胶泥。

2.缺陷处理：局部空鼓需凿除后重新铺贴，破损砖体边缘打磨成斜面再补粘新砖。砖缝渗酸时，清除旧胶泥并填充耐酸弹性密封胶。

四、维护建议

1.定期检查：每年停机检修时检测砖缝胶泥完整性，重点排查烟道接口、伸缩缝等易损部位。

2.应急维护：发现局部釉面开裂或胶泥粉化时，需在48小时内完成修补，避免腐蚀扩散。

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